Вентиляторы для горнодобывающей промышленности: как обеспечить безопасность и эффективность шахт и карьеров

Горнодобывающая отрасль — одна из самых сложных сред для вентиляционного оборудования. Высокая запыленность, взрывоопасные газы, влажность и агрессивные условия требуют специализированных решений. В этой статье:
✔ Типы вентиляторов для шахт, карьеров и обогатительных фабрик
✔ Как рассчитать производительность для подземных выработок
✔ 5 ключевых требований безопасности по ГОСТ и ТР ТС
✔ Реальные кейсы внедрения на угольных и рудных месторождениях

1. Особенности вентиляции в горнодобывающей промышленности

1.1. Основные угрозы

Специфика объектов:

• Шахты – требуют взрывозащищенных решений

• Карьеры – борьба с пылью на открытом пространстве

• Дробильные фабрики – абразивный износ

2. ТОП-4 типа вентиляторов для горнодобывающей отрасли

2.1. Главные проветривающие установки (ГПУ) ВМ-12М

Характеристики:

• Производительность до 150 000 м³/ч

• Давление до 4500 Па

• Взрывозащищенное исполнение Ex d I

Применение:

• Основные стволы шахт

• Вентиляция тупиковых выработок

2.2. Вентиляторы местного проветривания ВМ-8

Особенности:

• Переносная конструкция

• Регулируемый воздушный поток (5-30 м/с)

• Защита от горных ударов

Для:

• Проходческие комбайны

• Участки бурения

2.3. Осевые вентиляторы ВО-25

Преимущества:

• КПД до 85%

• Лопатки с напылением карбида хрома

Где используют:

• Вентиляционные штреки

• Карьерные дробильные комплексы

2.4. Пылеподавляющие установки ППУ-1200

Функционал:

• Туманообразование для осаждения пыли

• Расход воды до 50 л/мин

• Охват площади 1000 м²

Для открытых горных работ:

• Погрузка/разгрузка породы

• Конвейерные трассы

3. Расчет системы вентиляции

3.1. Формула для шахт

Copy

Download

Q = q × N × k  

Где:

• q = 6 м³/мин на человека (по ПБ 05-618-03)

• N – число работников

• k = 1.3 (коэффициент запаса)

Пример для участка с 50 рабочими:

Copy

Download

6 × 50 × 1.3 = 390 м³/мин (23 400 м³/ч)  

3.2. Для карьеров (подавление пыли)

Норма: 0.5-1.0 л воды на 1 м³ породы

4. 5 критических ошибок при выборе оборудования

Ошибка 1. Пренебрежение взрывозащитой

Требования:

• Для угольных шахт – Ex d I

• Для рудников – Ex d IIB

Ошибка 2. Недостаточный запас производительности

Рекомендация: +30% к расчетному значению

Ошибка 3. Отсутствие резервирования

Норма: Дублирующий вентилятор с автопереключением

Ошибка 4. Ошибки монтажа

Запрещено:

• Горизонтальные участки воздуховодов без дренажа

• Стальные конструкции без антикоррозийной защиты

Ошибка 5. Неправильное расположение заборных устройств

Правило:

• Забор чистого воздуха на высоте 3+ м от грунта

• Выброс загрязненного – в направлении от рабочих зон

5. Кейс: модернизация на угольном разрезе в Кузбассе

Проблема:

• Превышение ПДК пыли в 7 раз

• Остановки из-за взрывоопасной концентрации метана

• Штрафы Ростехнадзора на 2.8 млн руб

Решение:

1. Установили 2 ГПУ ВМ-15 с датчиками газа

2. Смонтировали 12 пылеподавляющих установок по конвейеру

3. Внедрили систему мониторинга параметров воздуха

Результаты за год:

• Снижение пыли до 80% от ПДК

• Отсутствие аварийных ситуаций

• Срок окупаемости – 14 месяцев

6. Чек-лист соответствия требованиям

1. Сертификаты взрывозащиты (ТР ТС 012/2011)

2. Протоколы замеров загазованности

3. Журналы регламентного обслуживания

4. План аварийного проветривания

5. Исправность резервных систем

Заключение

Для горнодобывающей промышленности жизненно важны:
✔ Взрывозащищенные модели – для подземных работ
✔ Мощные пылеулавливающие системы – на открытых разработках
✔ Автоматический контроль параметров воздуха

Нужна консультация? Специалисты ВентТехника:

• Проведут аудит существующих систем

• Подберут оборудование под ваши условия

• Помогут с оформлением разрешительной документации

☎ +7 (904) 382-33-41
 info@venttehnica.ru